硬质合金简介制造工艺合金特性

硬质合金的制造工艺

硬质合金的制造工艺

硬质合金的特性

合金组织(粒度、Co含量)和特性(硬度、抗折力)

金属结合剂含有和硬度

硬质合金的物理特性(硬度、抗折力)随着结合剂的含有和碳化钨(WC)的祖度大小而变化

金属结合剂含有和强度

Co的含有量增加时硬度便会降低,抗折力则会增加。相反,Co的含有量降低,硬度便会增加,抗折力则会降低。

粒度和硬度・抗折力

粒度和硬度・抗折力

利用更化细小的碳化钨的微粒可以提高抗折力和硬度。但是,同时破坏韧性也会因为碳化钨微粒过小而降低
(请参考下述「合金组织(粒度)和破坏韧性)

通过HIP处理改善抗折力

通过HIP处理改善抗折力

我公司所有圆棒素材都经过HIP处理。 这样可以得到更加致密的组织欠构从而增强抗折力。
*HIP(Hot Isostatic Pressing)
是使用氩气为加压媒介,在烧结炉内对合金进行高温高压的处理。

合金组织(粒度)和破坏韧性

龟裂进展的模型

龟裂进展的模型

A : 在结合相内部进展

B : 在结合相—碳化钨界面进展

C : 碳化钨内部进展

  • 微粒微粒
  • 粗粒粗粒
破坏韧性

使用粒度的碳化钨材质可以有效的防止龟裂发展,同时也可以防止刃尖部分的崩损。

各种粒度的硬质合金

立铣刀和钻头一般使用WC粒子直径小于1微米的超超微粒或是超微粒硬质合金。

  • 超超微粒 超超微粒
  • 微粒 微粒
  • 中粒 中粒
  • 粗粒 粗粒