硬质合金简介制造工艺合金特性
硬质合金的制造工艺

硬质合金的特性
合金组织(粒度、Co含量)和特性(硬度、抗折力)
硬质合金的物理特性(硬度、抗折力)随着结合剂的含有和碳化钨(WC)的祖度大小而变化
Co的含有量增加时硬度便会降低,抗折力则会增加。相反,Co的含有量降低,硬度便会增加,抗折力则会降低。
粒度和硬度・抗折力
利用更化细小的碳化钨的微粒可以提高抗折力和硬度。但是,同时破坏韧性也会因为碳化钨微粒过小而降低
(请参考下述「合金组织(粒度)和破坏韧性)
通过HIP处理改善抗折力
我公司所有圆棒素材都经过HIP处理。 这样可以得到更加致密的组织欠构从而增强抗折力。
*HIP(Hot Isostatic Pressing)
是使用氩气为加压媒介,在烧结炉内对合金进行高温高压的处理。
合金组织(粒度)和破坏韧性
龟裂进展的模型

A : 在结合相内部进展
B : 在结合相—碳化钨界面进展
C : 碳化钨内部进展
微粒
粗粒
使用粒度的碳化钨材质可以有效的防止龟裂发展,同时也可以防止刃尖部分的崩损。
各种粒度的硬质合金
立铣刀和钻头一般使用WC粒子直径小于1微米的超超微粒或是超微粒硬质合金。
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超超微粒
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微粒
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中粒
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粗粒